市民參觀煉油四部智能化中控室。金陵石化供圖

“真的一點味道都沒有，處理后的廢水還能養魚。”南京市民王先生激動地說道。6月5日，20多名來自南京市櫻駝花園的社區居民走進金陵石化廠區，實地感受石化企業的廠區環境及智能化生產系統。

自2016年以來，金陵石化投資3.75億元，陸續實施了加熱爐低氮燃燒改造、硫磺尾氣提標改造、熱電鍋爐煙氣超潔淨排放改造等10多個治理項目，加熱爐、硫磺尾氣、催化裂化等煉油有組織排口全部達到A級企業標准限值要求。該公司環保部門相關負責人介紹，該公司重視揮發性有機物（VOCs）治理，新建VOCs治理設施20套，覆蓋儲罐呼吸氣、鐵路油品裝車、碼頭油品裝船、工藝尾氣、污水處理集輸尾氣治理等各個方面。

此外，2022年9月金陵石化投用了電子門禁系統，與南京市生態環境局聯網，對進入廠區車輛嚴格環保管控，實現了自動抓拍車輛黑煙，自動記錄電子台賬，超標立即報警，國4及以下重型載貨車限制進入廠區。今年是企業大修年，為防止裝置停工初期置換、吹掃過程中出現區域異味，金陵石化使用撬裝式VOCs處理設施，將現場 VOCs 廢氣及時收集處理，消除了裝置區異味。

為精准開展泄漏檢測與修復（LDAR），金陵石化還實施了LDAR數據傳輸系統改造項目，實現了從檢測任務分配、現場掃碼檢測、數據智能傳輸、漏點報警、維修任務下達、修復、現場復測、統計分析等全過程智能化管控。同時，將LDAR檢測儀器與防爆手機連接，通過現場掃描組件標識牌上的二維碼，實現智能定位檢測、檢測數據自動記錄並實時上傳。在廠界周邊建立大氣自動站，監測因子包括甲烷及苯、PM2.5等，不僅實現了自証清白，而且與仙林大學城等國控源監測數據起對照作用。

數據顯示，2022年金陵石化二氧化硫、氮氧化物、顆粒物和VOCs排放總量同比2019年分別下降了52.45%、49.76%、73.62%、20.51%，成為中國石化第一批綠色企業，同時被評為江蘇省重點行業績效評級A級企業。(陳平軒 李陽楊)

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