國盛智能車間。人民網 楊維瓊攝

從生產普通的變速器，到集研發、生產、銷售零間隙低碳無級變速系統、高精尖檢測儀器及微型鋰電池車輛的高科技企業，江蘇創斯達科技有限公司用了10年。如今，這家於2022年被認定為國家級“專精特新”小巨人企業，將零間隙低碳無級變速傳動技術實現商用並量產銷售的企業，其主營產品比傳統的機械齒輪傳動結構效率大幅提高，直接節約能源11%以上，不僅國內馳名，更佔據細分國際市場35%的份額。

“我們生產的每一件產品，都有自己的專屬編碼，可以全流程追溯生產的各個環節和操作者。”在生產車間，該公司運營總經理趙愛民說，所有零配件進入廠區后都要經過百分之百的檢驗，產品要經過一個多月的高速運行來完成壽命檢測，確保交到客戶手中時不會出現任何問題。

據悉，創斯達生產的無級變速系統廣泛應用於微型電動車、通勤單人電動車、低碳小貨車等多領域多類型車品，90%的產品出口國外，尤其是在高端自行車領域的廣泛應用，海外訂單年年增長。“創斯達要用強大的原創力整合產業鏈，打造未來的核心競爭力，做變速子件中的‘愛馬仕’。”該公司總裁孫睿潔還表示，在“雙碳”政策及ESG（Environmental, Social and Governance）監管趨勢下，公司正在籌備推進ESG體系建設。

“自主研發的五軸聯動數控機床實現了對德國出口，關鍵技術實現了進口替代，在國內金屬切削高檔數控機床行業中處於領先地位。”在南通國盛智能科技集團股份有限公司，副總經理劉傳進介紹，自1996年成立以來，公司從生產機床鈑金及不鏽鋼制品到，到中高檔數控機床開發，沿著機床產業鏈，形成了裝備部件、數控機床、智能自動化生產線三大板塊業務，滿足用戶不同行業應用場景下的金屬切削一體化解決方案需求，也是中國金屬切削機床科創板的第一家上市企業。

據了解，國盛智能主營的智能制造一體化解決方案和“高精、高速、高效、高穩定性”產品，不僅為加拿大知名注塑機品牌、美國知名工程機械品牌等全球智能制造裝備企業配套供應精密鈑焊件或鑄件，也持續為湖北航特、三一重工、蘇州邁為、杭可科技、億森模具等國內制造企業提供智能生產裝備和服務，並向全球領先智能制造裝備企業配套供應精密鈑焊件及鑄件。

“國內機床裝備最高端市場被國外企業佔據，我們的目標就是要將這塊市場搶回來。”劉傳進說，時下，順應國家戰略性新興產業發展方向，公司正積極組織技術攻關，加大在數控機床核心技術領域，如誤差控制、可靠性、二次開發與優化等方面的研發投入，快速推進產品向大型化、智能化、復合化、多軸化發展。“同時，注重核心部件開發，通過提升自給率進一步強化市場競爭力。”

近年來，南通先后出台培育先進制造業集群、促進民營經濟高質量發展、市區產業轉型升級等政策文件，從科技、人才、金融等多項新政共同組成了支持產業持續穩定發展的政策體系，著力為企業發展提供多維度、全生命周期的支持。如《關於建設更高水平創新型城市的若干政策意見》明確對制造業單項冠軍企業給予100萬元金獎勵，截至目前，南通市累計獲評省級專精特新中小企業461家，總數居於全省第五。

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