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由“資源式增長”向“創新式增長”轉變,東海硅產業憑什麼行?

張瀚天
2023年09月25日18:42 | 來源:人民網-江蘇頻道
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全國85%的石英材料生產企業匯聚於此,擁有硅工業企業600余家,培育出國內石英行業第一股,逐步構建國內以石英為主、門類最全、規模最大的硅產業集群……9月15日,首屆全國集成電路及光伏用高純石英材料產業發展大會在江蘇省連雲港市東海縣舉行,來自全國25個省份,國內石英行業企業的200余名企業代表共聚一堂,為硅產業高質量發展建言獻策。

數據顯示,今年1至8月,東海全縣規上硅工業企業實現應稅銷售144.9億元,同比增長42.8%,實現稅收13.2億元,同比增長309.6%,呈現出爆發式增長勢頭。硅產業總產值佔全縣工業經濟“半壁江山”。以前靠資源,如今靠創新。如今的東海,硅產業集群初具規模,成長為國內最重要的硅材料產業基地和創新高地。

石英管自動生產設備。人民網 張瀚天攝

打造完備產業鏈

石英,質地堅硬,是物理化學性質十分穩定的礦產資源,廣泛用於鑄造、冶金等工業生產中,尤其在集成電路、光伏、軍工及航天領域作用突出。

走進江蘇聖達石英制品有限公司生產車間,幾名工人手持焊接器械,通過發出的熾熱火焰,不斷沖擊石英管,讓原有的裂縫逐漸消失,變成一體。“這是石英擴散爐管,是光伏電池片制造中的重要設備之一。”公司總經理段玉偉說。

聖達創立於1995年,初期主要以石英砂和石英管等制品為主要產品。2015年前銷售額僅百萬元。2020年開始,該公司調整產業結構,通過擴大生產規模,與其他企業合作實現技術破壁,將產品鏈條延伸至成型管、負壓管等石英制品深加工領域。去年開始,公司銷售額實現破億。

從單一化生產到深加工,聖達只是東海眾多從事石英制品生產公司發展歷程的一個“縮影”。憑借硅資源優勢,自上世紀80年代開始,眾多鄉鎮企業在這片土地上深耕,也將東海逐步打造成為國內最重要的硅材料產業基地。

在不少業內人士看來,今天的東海石英產業鏈完備,產品種類全。“隻要項目上需要用到石英器件,幾乎就無法繞開東海。”不少人感嘆道。

在前不久的首屆全國集成電路及光伏用高純石英材料產業發展大會展會會場,半導體及光伏用高純石英砂、半導體及光伏用石英玻璃器件、硅基粉體、硅基陶瓷、晶硅光伏等產品,吸引了諸多業內人士駐足。“這次參會收獲不小,我們已和當地一家企業簽訂了石英材料供應鏈訂單。”在這屆大會上,拉普拉斯新能源科技股份有限公司石英供應鏈總監尹艷說。

近年來,東海圍繞特色硅產業鏈,不斷提高科技創新支撐能力,催化企業實現“制造”到“智造”的產業升級。其中,高純石英砂、石英玻璃器件、熔融石英分別佔據國內90%、80%、70%以上市場份額。目前,當地正圍繞光伏新能源、集成電路、航天軍工等產業需求,重點培育打造高純石英砂、石英玻璃、高純晶體硅、硅基粉體、硅基陶瓷、硅基復合材料6條重點產業鏈。

首屆全國集成電路及光伏用高純石英材料產業發展大會上,石英產品吸引各地嘉賓關注。東海縣委宣傳部供圖

瞄准“創新式增長”

“過去焊接全是人工,現在有了自動焊接機,人工可省一大半,而且焊接質量還穩定。”在連雲港睿晶石英材料有限公司,負責人許開港告訴人民網,過去焊接一根石英管子需要7、8師傅配合才行,一天最多能焊出3根。用上這自動焊接機,3個普通工人就可以操作,一天最少能焊接12根管子。

焊接是大部分硅材料生產企業不可或缺的一道加工工序。僅僅依靠人工,不僅效率低,質量也不好控制。面對這一難題,睿晶石英的研發團隊反復實驗,通過半年多時間,成功研發出自動焊接機,並實現工業化生產。

“作為中小企業,我們對於創新的危機感最強,迫切感也最強。”在許開港看來,在資金、客戶群體、技術人員儲備等方面,公司比不上大企業。因此隻有不斷創新,才能站穩腳跟。基於此,今天的睿晶石英在石英管打磨、拋光等方面也實現了自動化,助力企業進一步發展。

“科技創新可以有效地促產業、抗風險、富民生。東海的創新追求不僅瞄准產業的增長,還著力於構建覆蓋更多企業的創新版圖,讓更多人吃創新飯,穿創新衣。”東海縣縣長張其兵說。

據東海縣科技局局長李騰介紹,圍聚焦硅材料產業,2011年,東海縣建成首個國家級硅材料深加工產品檢驗檢測中心,2017年,成立蘇北首家縣級產業中心——江蘇東海硅產業科技創新中心,並聯合南京大學、南京工業大學等高校建成高純稀土、石英玻璃器件成型、硅化石墨、3D打印陶瓷4家實驗室,不斷對硅材料實施升級改造。

目前,東海縣已有“半導體及光通訊用超純石英砂產業化”等5個項目獲批省重大成果轉化項目,“H代新型多晶硅片技術研發”等28個項目獲評“中國好技術”﹔制定國家標准5項、行業標准9項﹔太平洋石英打破國外壟斷局面,成為全球掌握光伏單晶坩堝內層高純砂量產技術的三家企業之一﹔智疆航空是國內唯一一家能夠以高純熔融石英為原料生產石英陶瓷型芯,並成功應用到航空發動機渦輪空心葉片的企業。

“多年來,我們依靠科技創新,加強技術攻關,不斷延鏈強鏈補鏈固鏈,推動硅產業向中高端發展,使得全縣硅產業由過去‘資源式增長’向‘創新式增長’轉變。”連雲港市副市長、東海縣委書記宋波表示,下一步,東海將圍繞6條重點產業鏈,持續加大前沿技術研發和關鍵核心技術的攻關支持力度,全面提升產業競爭力和現代化水平。

把握發展新機遇

“今年是東海石英的關鍵年。”東海縣奧博石英制品有限公司總經理孔凡昌表示,隨著光伏、風電等清潔能源設施不斷增加投產,東海石英制品產品備受市場青睞。“今年我們一直在源源不斷地接受訂單、完成訂單。上半年達成1.8億元的銷售額,下半年也正保持2500萬左右的銷售增長。”孔凡昌說。

2021年,碳達峰、碳中和首次被寫入《政府工作報告》,綠色、生態也成為了“十四五”規劃關鍵詞。

在東海縣曲陽鎮福京超高純石英器材項目現場,工人們正搶趕廠房內部、外牆和封頂施工進度,制作鋼筋結構和預制模板,渣土車、鏟車有序作業,一派熱火朝天的施工景象。

該項目投產后,可實現年產1200噸Ⅱ-Ⅳ類半導體技術用超高純石英器材、500萬片光刻機研磨基片、100萬隻超大功率激光器用石英器材、100噸高純石英砂為原料的高純合成石英材料及10萬片石英諧振子硅材料的產業化生產規模。

當前半導體產業進入新一輪的建廠擴產周期,石英玻璃作為半導體產業不可或缺的基礎材料,也迎來新一輪發展契機。以太平洋、福東、宏偉等石英玻璃企業為代表,東海正加速進軍半導體領域。

“位於連雲港的東海,已具備石英材料深加工全流程的生產能力,同時具備跨境電商進出口礦石資源的吞吐能力。”在連雲港太陽光石英陶瓷有限公司研發部負責人季寶凱看來,東海已具備成為華東“硅谷”的先決條件。“關鍵在於地方政府,尤其是高新區、經濟開發區對企業產能釋放的重視程度。”他說。

在首屆全國集成電路及光伏用高純石英材料產業發展大會上,東海也釋放了強烈的奮進信號:未來營商環境方面將進一步加大“放管服”改革﹔依托東海硅產業科技創新中心和國內首家專業從事硅材料及其深加工產品質量檢驗的國家級檢驗中心,提供便捷服務﹔強化政策扶持,推動紅利落地﹔提供更加精准的金融服務,以及引導產業集聚集約發展促進生產要素的保障。

“市場需求瞬息萬變、內外環境復雜多變,迫切需要加快科技創新、推進轉型升級,增強產業接續性和競爭力。”宋波表示,為讓科技創新成為共識,東海縣率先成立科技創新委員會,統籌協調全縣創新資源。同時,東海縣在縣高質量考核體系中單獨設置了科技創新考核類別,權重佔比超9%,實行科技創新指標月通報,季度考核制度﹔設立2500萬元人才工作專項經費,實施“晶都英才2.0”集聚計劃,對創新類人才和團隊給予最高1000萬元的創業扶持。

此外,東海縣還設立了10億元產業投資引導基金,累計發放科技貸款228筆,貸款額近10億元。實施人才強縣戰略,招引高層次人才203人,柔性引進產業高端人才37人。

(責編:馬曉波、龔世俊)

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