前日，記者走進招商局重工（江蘇）有限公司的智能制造中心，看到車間建設了PLM、APS、MES、LES等多個數字化生產系統，實現從設計、計劃、生產管控、派工報工、物流配送到過程質量管理的數據貫通。

“‘智改數轉網聯’大大提升了企業生產效率。”公司有關負責人說。招商局重工是國際知名的船舶與海工裝備制造商，是省高技術船舶智能制造示范工廠、五星級上雲企業。公司打造的智能制造中心，相對於傳統制造車間而言，計劃執行准時率提高了20%，鋼板在庫周期降低50%以上，分段大組裝配效率提升25%以上，分段總體交付時間縮短12%以上。今年，公司將進一步加大“智改數轉網聯”力度，啟動技改升級投資不低於5億元，數字化投入3000萬元。

數字化、網絡化、智能化是新型工業化的鮮明特征，是發展新質生產力的重要支撐。海門高度重視“智改數轉網聯”工作，將其作為推動經濟高質量發展的戰略舉措，構筑高效服務體系，推進企業項目轉化，近年來涌現了中天鋼鐵、招商局重工等一批“智改數轉網聯”制造業標杆企業。目前全區擁有省級以上智能工廠3家，國家工業互聯網標識解析二級節點2個，國家級工業互聯網平台1個，成為省制造業“智改數轉”成效明顯地區。

為企業進行精准診斷是推進“智改數轉網聯”的前奏。海門充分用好國家智能制造評估評價公共服務平台，按照《智能制造能力成熟度模型》和《智能制造能力成熟度評估方法》等國家標准，組織全區規上工業企業開展自我診斷，摸清全區“智改數轉網聯”家底，分類分層建立項目培育庫，梳理形成任務清單、項目清單和責任清單三項清單，夯實全區“智改數轉網聯”基礎。同步，海門依托“智改數轉網聯”優秀診斷服務商，通過政府購買服務的方式，走進企業進行“智改數轉網聯”診斷服務，幫助企業全面梳理企業發展現狀，為接下來企業項目實施提供系統化合理化建議。截至目前，海門全區已診斷企業685家，出具診斷報告580份，總量和企業佔比南通第一。據介紹，今年海門將完成240家左右規上企業診斷服務，實現規上企業全覆蓋。

企業是“智改數轉網聯”的主體，項目轉化是關鍵。海門實施“智改數轉網聯”3年行動計劃，出台了相關激勵政策措施，組織相關政策宣講，邀請專家開展專業培訓。堅持示范引領，依托新聞媒體，加大對“智改數轉網聯”示范企業的宣傳，放大示范效應。同時，充分發揮產業鏈聯盟作用，依托鏈主企業，推動產業鏈內企業協同實施“智改數轉網聯”項目。南通振康公司作為工業機器人產業的龍頭企業，憑借產品與技術優勢，為正余鎮及周邊區鎮企業實施智能化改造。到目前為止，全區累計獲評國家級智能工廠1家，省級智能工廠（車間）11家、省級工業互聯網平台1個、兩化融合貫標企業34家、省星級上雲企業106家，總量均列南通前茅。

今年，海門將以數字化轉型為主要抓手，以智能制造為主攻方向，更加注重以網聯放大“智改數轉”效應，全區實施智能化改造數字化轉型項目200個，新培育星級上雲企業100家，力爭新增省級示范智能車間（工廠）5家，市級示范智能車間10家，加快建設現代化產業體系，推動產業向高端化、智能化、綠色化轉型升級。

作為南通市首家國家級智能工廠——中天鋼鐵集團南通公司，建成了江蘇省首個“5G+數字工廠”，設備聯網和數據整合率達100%。今年該公司將著重於數字化賦能碳平台和核算邊界及規則統一，計劃建設智能化碳管理平台，精准控制生產過程中的碳排放，實時跟蹤調整生產參數。三星鎮作為家紡企業集聚地，今年神鷹、錦明等多家紡織企業實施“智改數轉網聯”項目，推動企業向“新”發力。

“智改數轉網聯”推動制造業向中高端發展，助力海門經濟持續快速發展，今年首季，海門工業開票銷售同比增幅超過30%。

來源：海門日報

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