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高質量發展調研行︱無錫一超級工廠,每年可減少碳排放6187噸

姚雪青 郭雪岩 俞楊
2024年06月04日11:11 | 來源:人民網-江蘇頻道
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廠房主干道兩側分布著零部件庫、生產線,一輛輛AGV小車在連廊上奔走,這些AGV小車應用最先進的工業環境自適應導航技術,自動避障、智能變速、並串連起各生產環節。人民網 周夢嬌攝

廠房主干道兩側分布著零部件庫、生產線,一輛輛AGV小車在連廊上奔走,這些AGV小車應用最先進的工業環境自適應導航技術,自動避障、智能變速、並串連起各生產環節。人民網 周夢嬌攝

45000多平方米的廠房裡,隻有200多位操作人員,每105秒就下線一台重卡柴油機或天然氣發動機。走進位於江蘇無錫惠山區的一家“超級工廠”,一汽解放動力總成事業部錫柴工廠,偌大的廠房內涼爽宜人。這裡應用地源熱泵中央空調系統,布置了多達1012口、120米深的換熱井,車間溫度全年控制在20-26℃,且較常規中央空調系統節電力消耗達到45%以上。

2020年,錫柴在惠山基地啟動了奧威16L發動機建設項目,2023年2月26日竣工投產,建成了引領行業的智能制造“超級工廠”。超級工廠按照環保A級企業建設,目標瞄准碳中和,採用最先進的技術、最節能的裝備、最有效的手段,保証單位功率能耗降低。布局13兆瓦光伏發電,採用了13台交流電力測功機,每年發電量高達2040萬度,能夠滿足超級工廠50%的能耗需求。通過應用組合綠電模式等措施,超級工廠每年可減少各類污染物排放,包括顆粒物5噸、氮氧化物47噸、揮發性有機物102噸、碳排放6187噸。

據介紹,其生產線總效率按行業最高標准不低於90%設計,做到生產更自動、物料不落地。在行業內全球第一家應用天然氣發動機冷試技術,相比熱試試驗時間縮短25分鐘/台,減少燃料消耗,實現試車污染物零排放。

(責編:耿志超、吳紀攀)

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