近日，走進位於高新區的伊頓變壓器（江蘇）有限公司，映入眼帘的是整潔有序的生產車間，“車間不見人，但聞機器響”的景象讓人印象深刻。伊頓變壓器（江蘇）有限公司總經理肖鵬介紹，實現這樣的生產場景，車間內的智能化數字生產線功不可沒。

　　為滿足制造業在全新工業時代的特殊需求，伊頓變壓器搶抓人工智能變革機遇，全面採用工業“4.0”智慧制造整體解決方案的現實場景，通過深度融入“數智化”，原材料投放到立庫后，能按照預設的行進線路和速度，精准地“投遞”到試驗工位。肖鵬說，生產過程、物流倉儲等關鍵環節都實施了數字化管理，通過信息實時更新、自動識別等功能，可以有效地實現生產物料不落地，集中配送、統一調度。“通過數字化軟件的智能化管理，在提高生產效率、管理水平和產品質量的同時，降低能源消耗和碳排放，為伊頓變壓器的可持續高質量發展提供了有力支持。”

　　這座智慧工廠是全球智能動力管理公司伊頓集團與我市瑞恩電氣攜手打造的變壓器研發和生產基地。然而，這裡原先是海安一家企業的老廠區，土地長期閑置。2023年4月，經過伊頓公司負責人和相關部門多次論証、多方協調，伊頓順利取得此土地的使用權。不到一年的時間，公司主體工程及設備調試就已基本結束。“項目之所以能夠順利落地，快速實現投產，主要得益於海安實施‘騰籠換鳥’，盤活閑置廠房，以及全生命周期管理服務。”肖鵬說：“對我們來說，騰換不僅為企業降低了建設成本，還贏得了市場先機，我們企業將以此為契機，在海安做大做強。”立足融入國內國際“雙循環”新發展格局，目前，工廠生產的產品70%以上銷往歐美海外市場，生產訂單已排到2030年。

　　當前，我市正鼓勵傳統產業積極擁抱人工智能、大數據等新技術，深入推進“產業煥新、空間再造”，向“土地存量”要“發展增量”，加速培育新質生產力。這座智慧工廠便是這一戰略的成功實踐，它通過盤活低效用地，實現了“騰籠換鳥”，為因地制宜發展新質生產力開辟了新空間，實現經濟效益和社會效益共贏。

　　如今，這座智慧工廠正乘風破浪，在管理與技術共“鏈”中，推動電氣產業轉型升級﹔在數字與綠色共舞中，助力國家“雙碳”戰略目標，奏好能源轉型的時代“交響”。“我們將立足本土、深耕主業、積極履行社會責任，充分利用國內人才和技術資源，深入推進技術創新，不斷提升產品核心競爭力和服務質量。”肖鵬表示，公司將用好國際、國內兩個市場、兩種資源，在為中國及全球客戶提供全套電氣解決方案的同時，為電工電氣產業的數字化、智能化、綠色化轉型注入新的活力，為加快形成電氣行業新質生產力，推動電氣行業走向更創新、更高效、更可持續的發展道路貢獻伊頓力量。

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