“廣州客戶的折彎機絲杆出現異常震動！”近日，江蘇亞威機床股份有限公司（下稱“亞威機床”）的工業互聯網平台發出預警，其售后團隊立即聯系廣州這家公司指導自檢，並安排工程師上門檢修。

“過去是機器壞了才搶修，整個生產計劃都被打亂﹔現在有了工業互聯網平台，提前預警、在線處置，避免了停機損失。”用戶的反饋折射出揚州制造業“智改數轉網聯”的成效。

這場高效的“在線診斷”，源於揚州2022年初啟動的制造業轉型攻堅。當年，揚州市政府印發《關於加快推進制造業智能化改造和數字化轉型的實施意見》，提出“千項項目、千家企業”覆蓋目標。隨后，一場面向全市規上工業企業的“一企一檔”精准診斷全面鋪開，為企業量身定制數智“藥方”。

亞威機床折彎機裝配車間採用攤販式流水作業裝配。人民網記者 王丹丹攝

作為揚州“6群13鏈”產業體系中高端裝備產業集群的鏈主企業，亞威機床的轉型頗具代表性。這家國內鍛壓機床行業首家上市公司，早在2005年就啟動數字化建設，用十年打通研發、生產、銷售、管理全流程管控的“最后一公裡”。其折彎機產品年產銷量近3000台套，是全國制造業單項冠軍產品。

然而，進入轉型深水區，產品遠程運維的痛點長期沒有解決。“‘一企一檔’精准診斷幫我們找准了方向，堅定了建設工業互聯網平台的決心。”亞威機床技術中心總經理張培說。如今，亞威工業互聯網平台已接入設備1.2萬余台，服務企業1500余家，實現了產品遠程健康監測、預防性維護的全流程升級。

這場轉型讓亞威機床躋身全國首批卓越級智能工廠。更重要的是，作為轉型標杆，亞威機床已為揚州60余家企業提供解決方案，帶動產業鏈協同升級。

在這一過程中，揚州提煉形成機械裝備、微電子、汽車及零部件等10個行業級解決方案，發布70個“智改數轉網聯”應用場景（案例），支持鏈主企業和重點企業建設智能工廠和工業互聯網平台，帶動上下游企業協同轉型。

江蘇奔宇車身制造有限公司實現焊裝工序無人化協同。人民網記者 王丹丹攝

江蘇奔宇車身制造有限公司的車間裡，晝夜忙碌。改造后的生產線實現物料、技術文件、刀具精准投放，各環節高效運轉。

“以前晚班受人工管理限制，設備有效加工時間僅50%，計劃完成率40%。”該公司辦公室主任江風介紹，在揚州市工信局牽線下，借鑒亞威機床經驗，通過設備物聯、管理系統搭建和流程優化，如今設備有效加工時間提升至70%，計劃完成率達80%，整體產能提升40%，今年成功獲評江蘇省先進級智能工廠。

這樣的“鏈式聯動”，正是揚州制造業“智改數轉網聯”的核心邏輯。通過“一企一檔”精准診斷，全市已累計為3517家企業開出數智“藥方”，再通過標杆觀摩、路演推廣等方式，讓企業轉型有路可循、有樣可學。

亞威機床數字化制造平台。人民網記者 王丹丹攝

“鏈主企業輸出解決方案、共享數據資源，大幅降低了鏈上中小企業轉型門檻，推動全鏈條要素共享、產能協同和效率提升。”揚州市工業和信息化局兩化融合推進處處長吳子矜說。今年，揚州“6群13鏈”產業體系新增先進級智能工廠172家，佔全市新增總量的92.5%，“智改數轉網聯”正成為提升產業體系現代化水平的核心驅動力。

轉型路上，政策扶持全程護航。近三年來，揚州聚焦智能化改造、標杆示范創建等領域持續加碼支持，今年推出“免申即享”獎補模式，讓政策紅利精准直達企業。

“上個月，我們上榜省先進級智能工廠名單后，10萬元獎補資金就打到了公司賬上。”江蘇維揚乳業有限公司辦公室負責人陳玲玲說。該企業已先后獲評江蘇省智能車間、省五星上雲企業、省先進級智能工廠，政策紅利持續為轉型注入動力。

今年上半年，揚州啟動新一輪“智改數轉網聯”三年行動計劃，進一步整合資源賦能企業。目前，全市已構建涵蓋超700項數字產品的服務資源池，以及20余款專屬金融產品的金融資源池，從資金、人才、技術等多維度，推動傳統制造業提檔升級。

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