“在推動科技創新和產業創新融合上打頭陣”，是江蘇義不容辭的重要使命。“十四五”以來，江蘇以科技創新驅動產業升級，跑出了令人矚目的創新“加速度”。在這條奮進之路上，江蘇移動以央企擔當，持續為科技創新與產業創新深度融合貢獻“移動智慧”與“移動方案”。

移動技術助力工廠無人化高效生產。江蘇移動供圖

技術攻關，筑牢創新根基

企業是市場的主體，更是創新的主角。江蘇省發改委相關負責人介紹，與“十三五”末相比，江蘇近九成的專利授權由企業創造、超八成的科技平台和高層次人才都在企業。

作為扎根地方的央企，江蘇移動立足主責主業，依托中國移動紫金（江蘇）創新研究院（下稱“紫金研究院”）、南京大學—中國移動校企聯合研究院、蘇移集成公司，持續強化關鍵核心技術攻關，積極參與應用基礎研究，全力激活新質生產力的引領效能。

“十四五”期間，江蘇移動攻克5G網絡、算力、控制一體化基站關鍵技術，自主研發新型工業網絡。“傳統5G網絡與工業網絡存在技術、性能等標准不一致的情況，導致二者在融合過程中出現兼容性問題。該新型工業網絡融合了數據、操作、信息、通信網絡能力，構建了一張低時延、高可靠、大帶寬的工業無線網絡。”紫金研究院網絡產品中心經理鄭康介紹，在常州中天特鋼部署的“中移雲樞”5G新型工業網絡，實現了對大型堆取料機、卸車機等關鍵設備的遠程精准控制與海量傳感器數據的無縫採集，將PLC控制系統故障率降低了60%，配料精度較傳統模式提升了35%。

截至目前，江蘇移動已提交專利提案超1500項，獲授權專利566項，其中發明專利佔比超過88%。在參與重大科技攻關的同時，江蘇移動也在全力推進數智化新基建——持續投入5G-A、算力網絡等前沿技術的研發，系統構建覆蓋全省、技術先進的“雙千兆”網絡與算力基礎設施，創新打造“連接+算力+能力”新型信息服務體系，為江蘇科技創新鋪設了一條高速、可靠的信息通道。

位於地下100多米的徐州雲龍湖深地科學與工程實驗室，曾面臨信號傳輸短、抗干擾弱、設備接入有限等難題。對此，江蘇移動為其量身打造“5G+數字深地測控”項目，依托5G大帶寬與海量接入能力，實現TB級數據的實時回傳，並有效支持掘進機、盾構機等設備的遠程精准控制。

“低延時、高精度的5G網絡，提升了實驗觀測的實時性與真實性，讓高精度、高風險的深地原位實驗得以實現。”徐州雲龍湖深地科學與工程實驗室相關負責人說。

江蘇移動融通實驗室與生產線。江蘇移動供圖

架橋鋪路，貫通產學研用

科技成果轉化，是銜接科技創新與產業發展的關鍵一環。以市場為導向、企業為紐帶的“產學研”協同新模式，正不斷暢通成果轉化的路徑。

走進鎮江大亞輪轂的生產車間，一幅AI賦能智能制造的畫卷躍然眼前：輪轂毛坯甫一出爐，機械臂便將其精准送至AI質檢工位。工業相機進行360°高速掃描，0.3秒內捕捉12張高清圖像，后台光學AI模型隨即調用百萬級缺陷樣本進行比對。這一流程使檢測效率提升20%，缺陷識別率提高5%。

流暢的AI質檢背后，是“高校出算法、移動搭平台、企業供場景”的協同合力：南京大學智能科學與技術學院提供核心算法，江蘇移動進行工業場景適配並搭建集數據存儲、模型部署與實時傳輸於一體的AI平台，鎮江大亞則提供真實樣本與需求反饋，推動算法持續優化。

在這一模式中，江蘇移動扮演起市場與科研的“對接器”，精准鏈接產業需求與學術資源，打通從實驗室到生產線的轉化通道。目前，江蘇移動已與12所高校、5家科研院所共建成果轉化系統。

盡管科技產業化案例不斷涌現，不少中小企業在從研究到應用的跨越中仍面臨較高門檻。

為此，江蘇移動瞄准中小企業共性痛點，銜接前沿科研力量，打造普適性強、實用性高的數字化“工具箱”，切實履行資源整合與普惠賦能的責任。如針對高校與中小企業在算力成本高、數據處理效率低等方面的困擾，江蘇移動推出“小顆粒算力服務平台”BayesDL，將動輒百萬的GPU算力使用成本降至1元/小時。該模式不僅助力高校師生突破硬件限制、提升科研效率，也使得眾多中小企業與獨立開發者能夠低成本調用高性能算力，加速技術驗証與產品孵化。

中天鋼鐵淮安工廠借力移動技術實現智能化生產。江蘇移動供圖

深耕場景，實現高效轉化

創新鏈與產業鏈的深度融合，既需要前沿科技的高效轉化，也離不開成果在真實場景中的落地應用。

“十四五”期間，江蘇移動賦能千行百業數智化轉型，沉澱了多項自主AI行業能力，打造出一批直擊痛點、助力升級的高價值應用，並通過攜手生態伙伴落地標杆項目，驅動經濟社會高質量發展。

在傳統產業升級方面，江蘇移動為常州東方特鋼部署5G專網，實現天車遠程操控與設備預測性維護，助力生產效率提升20%﹔為鎮江健力寶建設工業互聯網平台，支持生產實時監控與數據分析，人均產值提升15%﹔為無錫海瀾之家服裝生產線引入AI質檢系統，將布料檢測精度從2毫米提升至1毫米﹔為淮安中天鋼鐵新材料公司打造“5G-A+雲化PLC”工業控制系統，使產線調試時間從數小時壓縮至15分鐘……

“智能化不僅改變了生產方式，更實現了綠色高效發展。”中天鋼鐵淮安公司副總經理叢寶義表示，“我們與江蘇移動攜手以技術創新破解行業難題，既解放了人力，也樹立了鋼帘線產業智改數轉的新標杆。如今從原料到成品全流程自動化，能耗降低10%，畝均產效較傳統企業提高40%以上。”

推動傳統產業煥新的同時，江蘇移動還積極布局具身智能、低空經濟等新增長點，助力江蘇構建具有國際競爭力的戰略性新興產業集群。

宜興“蘇超”賽場，搭載多模態大模型的AI機器人與AI警犬協同巡邏，實時護航賽事安全﹔啟東沿海，依托移動5G-A網絡，無人機僅需50分鐘便將生鮮送達上海﹔無錫經開區，基於5G-A通感一體網絡的無人駕駛小巴順暢接駁，打通園區出行“最后一公裡”。新一代信息技術正將新興產業的宏偉藍圖轉化為可感可及的現實場景。

江蘇移動相關負責人表示，未來將持續深化“連接+算力+能力”新型信息服務體系建設，助力鍛造更強勁的產業科技創新能力，為江蘇在高質量發展中打頭陣、挑大梁注入更加澎湃的“移動”動能。

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