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承前啟后看發展

江蘇徐州:十大創新產業集群“握指成拳”

趙登岩 鞠峰
2026年03月23日08:36 | 來源:人民網-江蘇頻道
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春意盎然,躍馬揚鞭。“十五五”開局之年,蘇北“領頭羊”徐州鉚足干勁再出發,錨定“打造高質量發展強勁支點、建設現代化區域中心城市”主牽引主抓手,聚力抓好“四中心一樞紐”建設,全面提升城市能級和首位度,以“頭馬”擔當推動蘇皖魯豫省際交界地區高質量協同發展。人民網江蘇頻道“承前啟后看發展”欄目從產業轉型升級、區域協同發展、民生幸福提質三個維度推出一組報道,今天刊發產業轉型升級篇。

在江蘇徐州高新區,徐州國基原子制造有限公司的車間靜悄悄,金屬靶材在惰性氣體中被2000伏高壓電流擊成原子級“粉末”。這家成立僅兩年的科創企業,正將實驗室裡的“原子魔法”變為現實。

場景轉向徐州經開區,徐工礦業機械有限公司的室外調試場上,一台堪比三層樓高的龐然大物進行組裝、調試,這台440噸級礦用自卸車光輪胎直徑就有3米。

從傳統產業到未來產業,創新是徐州這個老牌工業城市發展新質生產力的法寶。回眸“十四五”時期,當地產業經濟取得的重要突破在於構建起以“343”創新產業集群為主導的現代化產業體系,十大創新產業集群總規模達8500億元,佔到全市產業規模的90%以上。亮眼數據的背后,是當地創新產業集群固本升級、培優育新、前瞻布局的協同發力。

協鑫科技高純顆粒硅徐州生產基地。受訪企業供圖。

協鑫科技高純顆粒硅徐州生產基地。受訪者供圖

固本升級,優勢產業筑根基

作為高效光伏材料龍頭企業協鑫科技的生產基地,徐州經開區中能硅業生產車間內“黑科技”大展身手——硅烷氣體在流化床中完成“變身”,硅原子逐層沉積,形成綠豆大小的顆粒硅。

“生產每公斤顆粒硅的綜合電耗,比傳統方法降低了7成多。”中能硅業總經理陳輝介紹說,“成本壓縮到每公斤24元左右,傳統工藝則需要35元。”

憑借硅烷流化床法,“徐州制造”的顆粒硅碳足跡值達到全球領先水平,已獲得法國環境能源控制署的認証。“這意味著採用徐州硅料的光伏組件,在通往歐洲市場的道路上,握有一張天然的‘綠色通行証’。”陳輝說,協鑫科技的顆粒硅年產能達48萬噸,其中1/3來自他們這個生產基地。

在徐州,綠色低碳能源產業已形成從硅料、硅片、電池片到組件、儲能、電站的光伏全產業鏈。

優勢產業固本升級,徐州各區域板塊八仙過海,探索成效突出。據了解,邳州半導體材料與設備產業成為省級中小企業特色產業集群,破解多項“卡脖子”技術﹔徐州經開區構建“2+3”現代產業體系,實現“國字號”重大平台突破﹔徐州高新區聚焦安全應急產業,獲批國家中小企業特色產業集群,“中國安全谷”品牌效應凸顯。

產業質態向好源自“十四五”時期的產業結構優化。2022年,徐州市精准布局“343”創新產業集群,將過去相對單一的產業結構,細化為3個優勢創新產業、4個新興創新產業和3個特色創新產業,形成“343”創新產業集群架構。

“以前大家談到徐州的產業,首先想到的就是徐工、徐礦。現在,我們的綠色低碳能源、數字經濟、食品及農副產品加工也成長為了千億級產業,安全應急產業建成全國最大的礦山安全裝備制造基地,集成電路在電子級多晶硅、光刻膠單體等細分領域達到了國內先進水平。”徐州市工信局副局長趙飛說,徐州的產業已從昔日的“一枝獨秀”發展為“十大創新產業”齊頭並進,產業結構實現了系統性重塑。

徐工起重機智能工廠的焊接機器人。人民網記者 鞠峰攝

徐工起重機智能工廠的焊接機器人在作業。人民網記者 鞠峰攝

培優育新,數智賦能激活力

工程機械作為徐州“一號產業”,實現了17類主機產品國內銷量第一、全產業鏈自主可控率突破90%,這離不開數智賦能帶來的新發展空間。

走進徐工重型機械有限公司的起重機智能工廠,數十米長的起重機車架自動流轉,多台焊接機器人揮舞機械臂,共同進行焊接作業,平均每25分鐘就有一台起重機底盤下線。

“機器人會自動識別、預熱、焊接、打磨、清槍,全程無人化。”工段長霍浩指著國內首台實現三機協同的大噸位車架焊接生產線說,“過去老師傅要焊十天半個月的活兒,現在最多6個小時就能搞定,而且標准統一、質量更高。”

霍浩2005年進入徐工工作,起初天天與焊花為伴,“一天下來,臉上除了牙是白的,全是黑的”。兩年后,車間裡來了第一批機器人,他轉型成為這些機器人的“師父”。去年11月,他所在的工廠入選全國首批15家領航級智能工廠,代表了國內智能制造的最高水平。

在徐工漢雲全球數據監控中心,巨大的屏幕上,數十萬個光點在地圖上實時點亮,每一個光點代表著一台聯網的工程機械。“系統能實時監測每一台機械的電量、位置、健康狀態等運行狀況。”徐工漢雲全球車聯網事業部總監郭輝介紹,當電量臨近閾值,最優充電路徑和工單就會自動規劃並下達,整體設備出勤率與能效提升超過5%。

事實上,培優育新的轉型不是靠企業單打獨斗,而是當地的“城市級操作”。徐州市創新“政府+企業+鏈主+平台+要素”五位一體推進模式,深入實施“智改數轉網聯”行動計劃,先后為2800余家企業提供免費診斷,兌現市級獎補資金超3000萬元,累計實施項目3300多個,實現規上工業企業智能化改造全覆蓋。

截至目前,徐州已擁有3家國家級智能工廠、80家省級先進智能工廠,兩化融合發展水平提升至69.3,培育出以國家級“雙跨”平台徐工漢雲為引領的16個省級特色平台,成功躋身國家千兆城市與中小企業數字化轉型試點,位居全國先進制造業百強市第21位。

冰箱大小的特制設備內,金屬靶材化為原子級粉末。人民網記者 趙登岩攝

冰箱大小的特制設備內,金屬靶材化為原子級粉末。人民網 趙登岩攝

前瞻布局,未來產業拓版圖

江蘇中科智芯集成科技有限公司的千級無塵車間裡,技術員們忙著在晶圓上進行一場微米級的“精裝工程”。

“我們相當於在芯片上‘蓋高樓’。”中科智芯副總經理黃濤介紹,“使用晶圓級扇出和三維堆疊技術,將多個成熟制程的芯片在立體空間高效集成,可以實現性能的提升。這種先進封裝技術就像憑借更優的建筑設計,蓋出功能更強的大廈。”目前,該技術已實現量產,服務於對算力與集成度要求頗高的移動終端、AI等領域。

不遠處的國基原子,研發人員正在用2000伏高電壓在惰性氣體中撞擊金屬靶材。電火花下,金屬原子凝結為金屬團簇,一粒徑僅有一根頭發絲的數千分之一。

“市場上常見的納米粉體多在50納米以上,我們已可以穩定制備10納米以下甚至觸及5納米級別。”國基原子總經理袁偉拿著裝有黑色粉末的試管說,“這或將成為下一代高溫合金、太空特種涂層或極端環境焊接的重要材料。”

這個從南京大學實驗室走出來的項目,曾卡在產業化的“最后一公裡”。關鍵時刻,徐州高新區投入2000萬元“耐心資本”,幫助其建成原子級金屬粉體量產線。“地方政府雪中送炭的信任,支撐我們把紙上的分子式,變成了車間裡的產品。”袁偉說。

發力未來產業,徐州擘畫了 “4+X”產業體系,即重點發展具身智能、深地、氫能、生物制造4個成長類未來產業,同時緊密跟蹤空天信息、虛擬現實、原子級制造等前瞻產業。目前,該市已集聚未來產業關聯企業331家,15家企業入選省未來產業高成長性企業,數量居蘇北第一。2025年,徐州未來產業相關營收達240億元,增速19%。

“在‘343’創新產業集群的基礎上,我們將按照鞏固優勢產業地位、壯大新興產業規模、培育未來產業發展的思路,將部分集群的發展領域和方向進行優化調整,突出做好固本升級、培優育新、前瞻布局‘三篇文章’。”徐州市委書記宋樂偉表示,“十五五”期間,徐州將在高質量發展中積極展現探索性、創新性、引領性,推動中國式現代化徐州新實踐取得新的更大突破。

(責編:張鑫、吳紀攀)

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