5G賦能 江蘇移動助力江蘇“智造”穩立潮頭

2020年05月27日19:58  來源:人民網-江蘇頻道
 

“發展工業互聯網,推進智能制造”,在第十三屆全國人民代表大會第三次會議上,政府工作報告再度展示了國家對工業互聯網和制造業高質量發展的高度重視。作為制造業大省,江蘇如何依托5G做大“智造”優勢,穩站“智造”潮頭?

今年,江蘇移動緊抓新基建發展機遇,已在全省十三個地市開通了5G網絡,並積極探索5G技術在智能制造領域的應用,落地了一批具有示范意義、可復制的場景化應用解決方案,幫助眾多江蘇制造企業撥開5G朦朧面紗,切實開啟5G加持的智能制造新模式。

位於南通的招商局郵輪制造廠“5G+船舶制造”VR全景展示。江蘇移動供圖

5G+造船 開啟船舶“智造”無限可能

“戴著CLOUD VR頭盔,一下子就看到了廠區各生產環節的動態畫面,格外流暢,真有種‘一覽眾山小’的感覺!”在船廠信息化展廳,招商局郵輪制造廠方的一位王姓工程師利用VR頭盔實時觀看船舶制作過程時發出了這樣的感慨。

近日,南通移動完成了招商局郵輪海門廠區的5G網絡全覆蓋。基於移動5G高速率和低時延的特性,南通移動在招商局郵輪外場搭建區域安裝了4K高清攝像頭和全景直播攝像頭,進行了VR全景直播的部署。

“通過5G網絡回傳4K和全景直播視頻到展廳流媒體服務器,用戶可以在展廳利用VR頭顯或大屏幕,實時觀看船舶分段舾裝、總段拼接和船台船塢搭載過程。”南通移動5G技術專家顧均介紹,通過VR全景直播的部署,招商局郵輪管理人員可以實時監控生產進度和人員安全情況。

“未來,我們在廠區的辦公室裡就可以對船體施工進展、設備安裝進度進行日常精細化巡檢了。可視化巡檢可以觸達每個船體的細節,而且一點沒有網絡延遲和卡頓的現象。”王工興奮地說道。

南通移動產品經理卞東良表示,該“5G+船舶制造”項目的落地將大幅提高招商局郵輪的工業智能化水平,為船舶制造業的發展帶來無限可能。

“今年,我們將共同探索基於船舶智慧設計及維護的5G+AR輔助生產應用。即在5G網絡下,通過可視化增強現實信息的疊加,進行遠程設備安裝維護、快速巡檢、設備交互等操作。我們還將合作開展廠區無人機巡視方案的研究,並深入挖掘基於5G技術的其他制造場景需求。”卞東良說。

賦能港口 引領新一輪“碼頭革命”

在全球港口自動化、智能化大潮中,作為港口大省,江蘇面臨著智慧化港口建設的迫切需求。對此,作為5G先行者,江蘇移動著力構建5G精品網絡,圍繞典型應用場景孵化5G在港口建設中的應用,不斷為傳統港口的轉型升級注入更多新動能,助力“綠色、環保、高效”的智慧港口建設。

去年10月,江蘇省自貿區首個5G智慧港口項目正式啟動。連雲港移動與連雲港港口控股集團有限公司攜手,持續推動5G技術在智慧港口的深度應用,助推港口加快向自動化、智能化的方向發展轉變。

基於5G網絡的技術優勢,該項目將在連雲港港口逐步推動遠程高清監控、貨船人工智能分析、高精度定位、智能網聯駕駛等應用的升級和創新,助力港口操作智能化、物流服務電商化、企業管理平台化,進一步提升港口運營效率。

初夏時節,淮安新港二期碼頭一派繁忙景象,各色的集裝箱成了一道流動的風景線。

碼頭上的吊機操作室裡,操作員小吳一邊聚精會神地盯著基於5G網絡實時傳輸的監控畫面,一邊控制著吊鉤精准裝卸集裝箱,“現在操作難度降低了,視角沒有盲區,監控更穩定全面,再也沒發生過脫鉤現象。”

2019年下半年,淮安市港口物流集團與淮安移動達成戰略合作,計劃到2021年底在港區建成5G應用基站8座,實現淮安新港5G信號無縫覆蓋。

“5G的大帶寬完美解決了吊機監控的難題。大大提升了碼頭整體運營效率。”港口的技術人員介紹,未來,淮安移動與淮安港口物流集團將共同推進5G智慧港口應用課題的相關研究,助力港口實現無人化遠程控制、智能理貨、AI視頻監控等,為淮安新港的智慧轉型注入更強動力。

華恆焊接智慧倉庫內,AGV小車在忙碌著。江蘇移動供圖

打造智慧工廠 為設備裝上慧眼、大腦

基於5G技術,蘇州華恆焊接股份有限公司倉庫的AGV小車(自動導引運輸車)多了一雙“慧眼”,可以自動避障,自動規劃路線。

作為精密自動化焊接裝備與智慧倉儲提供商,華恆焊接股份有限公司大量的倉庫儲存要求廠區內的AGV小車(自動導引運輸車)要有自動規劃路線的能力,運輸能力和使用效率也要大幅提升。

對此,蘇州移動對華恆AGV小車的點位進行了方案設計和無線環境論証,運用5G工業模組、雲端機器視覺系統適配華恆智能倉儲方案,使得廠區內AGV小車可自動駛入廠區倉庫,在作業過程中自動規劃路線、自動轉彎、自動避障,合理進行大量物流運輸規劃。

“依靠5G技術,智能運貨機器人從精確找到貨物到運輸到指定位置隻需要一分鐘,大大提升了我們的倉儲物流效率。”蘇州華恆工程技術中心有限公司總經理朱偉說。

同樣,5G讓海瀾之家的布廠也更加“聰明”。

以往,海瀾布廠內的布匹生產環節繁瑣低效,還停留在人工質檢階段,存在成本高、速度慢、產量有限、漏檢率高、檢測連續性差等諸多缺陷。如何做到降本增效,成為長期困擾企業發展的瓶頸。

為解決這一痛點,無錫移動為海瀾集團量身定制了AI質檢驗布機,該設備通過5G+計算機視覺技術,可以實時跟蹤布匹傳輸、提取布匹圖像、識別疵點,實現快速、准確的織物疵點自動檢測。目前算法已經完成,樣機已進入海瀾工廠測試階段。

“運用5G及AI質檢后,原來需要100多名員工進行人工肉眼質檢的工作量,現在10名員工就能夠輕鬆做到,而且檢出率達到95%,遠超人工效率。”海瀾集團坯布生產車間王主任說,該設備對各種復雜條件和檢測對象都具有穩定、快速、高效的檢測效果,不僅提高了生產效率,而且也極大地降低了人工成本。

近年來,江蘇持續深入貫徹落實制造強國戰略,聚焦智能制造方向,加強政策支持、推動技術創新、加快推廣應用、優化營商環境,形成智能制造發展的濃厚氛圍。5月11日,江蘇省政府新聞發布會上明確,未來三年,以5G為代表的新型信息基礎設施建設方面投資規模預計超1200億元。

在政府倡導下,江蘇移動加快推進5G在智慧醫療、智慧教育、智慧交通、智慧城市、智慧環保、智慧水利、工業互聯網、車聯網等領域的深度應用。在智能制造方面,江蘇移動助力越來越多基於5G的行業場景化應用在江蘇智能制造的沃土上開花結果,今年將開展工業互聯網內網建設改造,打造“5G+工業互聯網”典型應用場景,建立“5G+工業互聯網”重點項目庫,為江蘇經濟高質量發展源源不斷地注入新動能。(陳曦 王婷)

(責編:唐璐璐、張鑫)

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